t92合金钢管进行组对焊接时需注意哪些事项？与t91合金管有什么不同
进口合金管 高温合金管
T92合金钢管是在T91合金钢管钢基础上通过Mo、W联合强化得到的一种细晶铁素体耐热钢；而Super304H不锈钢管是在TP304H钢基础上添加Cu、Nb和N合金元素，并通过改进成材工艺得到的一种细晶奥氏体耐热钢。由于锅炉过热器各区域蒸汽温度不同，对宝钢合金钢管的高温蠕变强度、抗腐蚀性和抗蒸汽氧化性要求也不同，因此国内1000MWUSC锅炉中过热器部件出现了大量的T92和Super304H异种钢焊接接头，当T22合金管钢和Super304H钢进行组对焊接时，除了各自的焊接性外，还必须考虑异种钢焊接时存在的问题，其组织状态变化将会对接头的性能产生影响，因此研究T92/Super304H异种钢焊接接头的组织特点具有十分重要的现实意义。本文旨在通过对T92/Super304H异种钢焊接接头微观组织分析，研究焊接接头组织中合金元素分布和相组成，阐释接头的组织特点，为合理制定焊接工艺提供理论基础，并为机组的检修和技术监督提供一定参考依据。
实验用T92 钢管供货状态为正火+回火，规格为Φ45mm×9mm；Super304H 钢管的供货状态为固溶处理，规格Φ45mm×9mm。焊接材料为镍基焊丝HIG-370，规格准2.4mm。它们的化学成分见表1。T92钢和Super304H钢对接接头的坡口为V形，角度60°～65°，钝边0.5～1mm，对口间隙2.5～3.0mm。采用手工钨极氩弧焊置于45°固定位置施焊，焊前T92钢预热150℃，焊接工艺参数见表2，层间温度100～150℃，焊后经760℃×1h热处理。
表1 试验用钢和焊丝的化学成分(质量分数，%)
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材质
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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Nb
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W
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V
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T92
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0.12
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0.22
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0.51
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0.016
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0.005
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8.62
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0.20
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0.40
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0.11
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0.05
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1.79
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0.20
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Super304H
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0.10
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0.22
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0.85
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0.033
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0.006
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18.4
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8.56
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0.26
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2.41
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0.48
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-
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-
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HIG-370
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0.02
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0.15
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6.11
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0.001
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0.001
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15.05
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＞54.36
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1.38
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0.006
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2.21
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-
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-
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采用镍基材料焊接T92/Super304H异种钢，接头组织为基体组织+析出相，其中焊缝和Super304H钢热影响区的基体组织是单一的γ相，而T92钢热影响区的基体组织则主要为回火马氏体，在熔合区两侧没有出现明显的增碳脱碳层。接头各区域组织中除了M23C6均有析出外，焊缝和Super304H钢热影响区组织中析出相的种类分别还有NbC和Nb(C,N)与富Cu相。
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